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        產(chǎn)品中心

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        Product Center

        公司擁有擁有高素質(zhì)且具專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平的產(chǎn)品研發(fā)隊伍和豐富經(jīng)驗的系統集成施工隊伍。借助豐富的水利信息化項目建設和自動(dòng)化控制的理論及實(shí)踐經(jīng)驗,不僅可為廣大用戶(hù)持續提供不斷創(chuàng )新的遠程測控終端產(chǎn)品和服務(wù),同時(shí)還可為用戶(hù)提供基于特定需求的一體化綜合解決方案。

        工業(yè)自動(dòng)化控制系統
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        水利工程自動(dòng)化控制系統
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        滲壓數據采集系統
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        閘門(mén)LCU
        閘門(mén)現地lcu柜功能:?1、采集現場(chǎng)設備運行狀態(tài)和故障信息:?閘門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài);閘門(mén)啟閉位置信號;閘門(mén)重量及開(kāi)度;閘門(mén)電機電流;閘位報警等信息。?2、對現場(chǎng)設備的運行情況進(jìn)行監測和控制管理:?通過(guò)控制模塊將采集的信息進(jìn)行存儲和處理分析,實(shí)現遠程監視和管理控制。如閥門(mén)開(kāi)度、液位的實(shí)時(shí)顯示和調節控制等。?3、與上位機通信接口:?與plc或工控機等計算機系統進(jìn)行通信連接,接收并處理來(lái)自計算機的數據并進(jìn)行相應的操作和分析判斷等。?4、完成各種報表生成打印輸出:?如各種工況下的流量曲線(xiàn)圖(包括累計值、日均值)、歷史趨勢圖(月/年)等各種統計報表的生成打印輸出。?5、工作方式:?1.就地模式。?2.遠控模式。
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        泵站LCU
        泵站LCU屏主要實(shí)現對泵站水泵設備的監視、控制。泵站LCU有如下功能: 1)數據采集與處理功能 泵站LCU能實(shí)現對泵站水泵設備的運行狀態(tài),運行參數及測量值進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、處理,并存入實(shí)時(shí)數據庫,作為實(shí)時(shí)監視、告警、控制、制表,計算和處理的依據。數據采集的對象包括模擬量、開(kāi)關(guān)量、溫度量、電度量等。 a)模擬量 模擬量分為電氣模擬量、非電氣模擬量及溫度量。 電氣模擬量采用交流采樣的方式采集,定時(shí)采集CT、PT的電流、電壓信號,計算得出電流、電壓、功率、頻率等相關(guān)數值。非電氣模擬量和部分電氣模擬量采用4-20mA模擬量采集方式實(shí)現,對模擬量信號的處理包括回路斷線(xiàn)檢測、數字濾波、誤差補償、數據有效性合理性判斷、標度換算、梯度計算、越復限判斷及越限報警等。非電氣模擬量輸入采用WS系列隔離器,以保證較好的效果。模擬量經(jīng)工程及格式化處理后存入實(shí)時(shí)數據庫。 b)開(kāi)關(guān)量 開(kāi)關(guān)量包括事件順序記錄(SOE)開(kāi)關(guān)量和普通開(kāi)關(guān)量?jì)煞N。開(kāi)關(guān)量信號的處理包括光電隔離、硬件及軟件濾波、基準時(shí)間補償、數據有效性合理性判斷、啟動(dòng)相關(guān)量處理功能(如啟動(dòng)事件順序記錄、事故報警、自動(dòng)推出畫(huà)面以及自動(dòng)停機等),最后經(jīng)格式化處理后存入實(shí)時(shí)數據庫。 SOE開(kāi)關(guān)量指事故、斷路器分合及重要電氣、水機保護的動(dòng)作信號。監控系統采用快速掃查方式檢測這些動(dòng)作信號并以毫秒級的時(shí)間分辨率進(jìn)行記錄。 普通開(kāi)關(guān)量是指除SOE開(kāi)關(guān)量以外的各類(lèi)故障信號、報警信號、隔離開(kāi)關(guān)位置、設備狀態(tài)等。監控系統對普通開(kāi)關(guān)量的采集為定時(shí)掃查方式。 c)綜合量 綜合量包括綜合開(kāi)關(guān)量和綜合模擬量,是對上述采集的量進(jìn)行四則邏輯運算得到的量,如泵站狀態(tài),母線(xiàn)狀態(tài),斷路器,保護動(dòng)作次數等。 2) 安全運行監視功能 a)狀態(tài)監視和事件報警、事件順序記錄。 b)越復限檢查和梯度越限檢查和報警。 c)設備的狀態(tài)監視變化趨勢和參數顯示。 d)系統事故或運行設備工作異常時(shí),監控系統能自動(dòng)輸出音響報警。 3)控制和調節功能 a)泵站LCU設置必要的現地監控設備完成現地監控功能,可以接收主控級的命令完成遠方操作控制功能 b)泵站開(kāi)、停機順序控制功能 c)泵站LCU具有在開(kāi)、停機過(guò)程中,中斷順控程序后能直接進(jìn)行停機的功能。 d)泵站事故停機及緊急停機控制功能 e)泵站LCU接到泵站事故停機或緊急停機命令后,啟動(dòng)事故停機或緊急停機程序,進(jìn)行事故停機或緊急停機控制。 4)泵站輔助設備的控制功能 泵站LCU接到泵站輔助設備啟??刂泼詈?,啟動(dòng)輔助設備啟停程序,進(jìn)行泵站輔助設備控制。 5)控制操作安全性功能 a)泵站LCU接收到控制命令后,對該項操作閉鎖條件進(jìn)行檢查,只有在符合閉鎖條件時(shí)才允許操作。 b)當泵站LCU在線(xiàn)自診斷到有關(guān)模件故障時(shí),將自動(dòng)禁止相應的控制功能。 c)泵站LCU在接受來(lái)上級控制命令時(shí),將通過(guò)返送校核等步驟保證控制命令傳送的正確性。 6)數據通信功能 泵站LCU的通信包括以下內容: a)作為監控系統中的節點(diǎn)與主控級進(jìn)行通信,通過(guò)PLC直接與以太網(wǎng)連接,向上位機發(fā)送數據采集和事件信息,接受其下行的控制命令并將執行結果回送主控級。 b)作為現地控制單元實(shí)現和各種智能采集裝置等設備的通信。 c)泵站LCU通過(guò)以太網(wǎng)、串口通信服務(wù)器與微機勵磁、微機保護、多功能電度表等裝置的通信。 7)自診斷功能 泵站LCU能在線(xiàn)和離線(xiàn)進(jìn)行硬件和軟件的診斷,硬件診斷到板級,在線(xiàn)診斷到故障后將立即報警,并自動(dòng)進(jìn)行冗余切換(如有冗余系統),相關(guān)閉鎖控制等處理。
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        智能網(wǎng)關(guān)
        OBDGate是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案中的數據采集網(wǎng)關(guān),用于連接工業(yè) PLC、HMI 以及儀器儀表等設備,并采集設備數據傳送到明牛云工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺,實(shí)現從計算機、平板電腦、手機端,對設備進(jìn)行遠程在線(xiàn)診斷,遠程調試上下載 PLC 程序,從而提高設備管控效率,降低售后服務(wù)成本。
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